Atuador do tipo de haste da série EY: Um modelo de tecnologia de posicionamento de alta precisão

Vantagens principais de motores de alto desempenho
O motor servo de alto desempenho ou motor de passo montado no atuador da haste de tração da série EY é a base para alcançar o posicionamento de alta precisão. Os motores servo são conhecidos por sua resposta rápida, posicionamento de alta precisão e forte capacidade de sobrecarga. Eles podem ajustar rapidamente o ângulo de rotação e a velocidade de acordo com as instruções de controle para garantir a posição precisa do eixo de saída do atuador. Os motores de passo, por outro lado, também ocupam um lugar no campo dos atuadores devido à sua simplicidade e confiabilidade sob controle de circuito aberto, ângulo de passo fixo e controle fácil. Seja um motor servo ou um motor de passo, eles podem obter pequenos ajustes de deslocamento através do controle preciso do pulso, o que é crucial para cenários de aplicação que requerem posicionamento de alta precisão.

Posicionamento preciso: controle preciso do ângulo de rotação e velocidade
Controlando com precisão o ângulo de rotação e a velocidade desses motores, o Atuadores do tipo haste da série EY são capazes de obter o posicionamento preciso do eixo de saída. Isso significa que se é uma montagem precisa em uma linha de montagem ou manuseio de mercadorias em um sistema de armazenamento automatizado, o atuador pode se mover com precisão de acordo com a trajetória e velocidade predefinidas, reduzindo bastante erros e melhorando a eficiência operacional geral. Além disso, esse controle preciso também se reflete na resposta rápida às alterações de carga. Mesmo diante de condições repentinas de carga, o atuador pode se ajustar rapidamente para manter a saída estável e garantir a continuidade e a estabilidade do processo de produção.

Atualização do sistema de controle de circuito fechado: melhorando ainda mais a precisão do posicionamento
Alguns atuadores da haste de tração da série EY de ponta também usam um sistema de controle de circuito fechado, que é uma grande atualização para o controle tradicional de circuito aberto. O sistema de circuito fechado monitora a posição real do eixo de saída em tempo real através de um codificador ou sensor interno, e esses dados são alimentados de volta ao sistema de controle em tempo real. O sistema de controle compara esse sinal de feedback com a posição predefinida do alvo e ajusta o sinal de controle do motor de acordo com o desvio, formando um processo de ajuste dinâmico. Esse processo continua a circular até que a posição do eixo de saída corresponda completamente ao valor definido, melhorando bastante a precisão do posicionamento.

A introdução do sistema de circuito fechado não apenas melhora a precisão do posicionamento, mas também aprimora a robustez do sistema. Diante de fatores como alterações no ambiente externo, desgaste mecânico ou flutuações de carga, o sistema de circuito fechado pode compensar automaticamente essas alterações para garantir a operação estável de longo prazo do atuador. Isso é particularmente importante para aplicações que requerem operações contínuas de alta precisão, como fabricação de semicondutores e usinagem de precisão.3